| |
|
|
| |
WEINIG Unimat 600: Мощный станок для суровых рабочих будней |
|
| |
 |
|
| |
Серия WEINIG Unimat отличается великолепным соотношением цены и производительности при выдающемся качестве. Unimat 600 — это самый мощный станок данной серии, который справляется практически со всеми проблемами и был разработан был разработан специально для тяжелых рабочих условий.
Тяжелое устойчивое основание в комбинации с большим количеством подающих валиков, валиков стола и усиленных прижимов соответствуют любым требованиям.
Unimat 600 идеально подходит как для четырехстороннего строгания, так и для профилирования брусков независимо от того, идет ли работа в одну смену или несколько. Чем больше требований предъявляется к Unimat 600, тем лучше он может развернуть весь свой потенциал. |
|
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
| |
Преимущества WEINIG Unimat 600 |
|
| |
|
|
| |
Выдающееся качество поверхностей |
|
| |
|
|
| |
 |
|
| |
|
|
| |
Unimat 600 гарантирует оптимальную согласованность инструмента и станка. Концерн WEINIG предлагает высшее качество обработки — от станины из серого чугуна и стола станка до шпинделей. Это качество, обеспечивающее максимально возможную плавность работы, отражается в качестве поверхностей обработанных деталей. Кроме того, такая точность гарантирует прецизионное изготовление профилей. |
|
| |
|
|
| |
Быстрая смена размеров и профилей |
|
| |
|
|
| |
 |
|
| |
|
|
| |
С помощью системы управления станка переключение на другие размеры или профили не составляет проблемы. Система указывает заданные значения для положения шпинделей. При необходимости производится автоматическое позиционирование осей станка по ширине и высоте посредством соответствующих приводов. Переналадка станка выполняется за минимальное время, после чего можно снова начать работу. |
|
| |
|
|
| |
Высокая точность повторяемости |
|
| |
|
|
| |
 |
|
| |
|
|
| |
Система управления станка в состоянии сохранить значения настройки для каждого профиля. Если позже снова потребуется изготовить какой-либо профиль, система управления использует уже сохраненные параметры. Это облегчает процесс наладки. А для оператора это означает повышение безопасности, так как опасность возникновения ошибки сводится к минимуму. |
|
| |
|
|
| |
Точное изготовление профилей |
|
| |
|
|
| |
 |
|
| |
|
|
| |
Качество вашей конечной продукции начинается у нас во время производства и монтажа. Ключевым аспектом в данном случае является точность изготовления, которая отвечает за то, чтобы свести к минимуму вибрации в станке и обеспечить точное нахождение под прямым углом стола и упора станка по отношению друг к другу. Дополнительные прижимные элементы обеспечивают плавное перемещение деталей вдоль упора станка. Результатом этого является производство точных профилей. |
|
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
| |
Это полезно знать |
|
| |
|
|
| |
Интеллектуальное использование инструментов |
|
| |
|
|
| |
 |
|
|
|
|
| |
Как правило, при частой смене профилей не менее часто требуется заменять и инструменты. Необходимый для этого объем работ можно существенно уменьшив, применив интеллектуальный подход к применению инструментов. Благодаря осевому перемещению вертикальных шпинделей одним ножом можно обрабатывать разные профили. Тем самым переход на другой профиль становится еще проще, безопаснее и быстрее, так как вместо замены ножей нужно только соответственно изменить осевой размер положения шпинделя. |
|
| |
|
|
| |
Всегда правильный подающий валец |
|
| |
|
|
| |
 |
|
| |
|
|
| |
Валики — это основой компонент подающей системы, который отвечает за надежное перемещение деталей в строгально-калевочном станке. Концерн WEINIG предлагает подающие валики в зависимости от используемого сырья. Все равно, нужны ли вам галтельные валики для влажной древесины, рифленые валики для сухой древесины или обрезиненные валики для древесных материалов. |
|
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
| |
Возможности расширения |
|
| |
|
|
| |
Отводящие контрпрофили |
|
| |
|
|
| |
 |
|
| |
|
|
| |
Отводящие контрпрофили обеспечивают оптимальный прижим сверху, в том числе для сложных профилей с затрудненным перемещением через станок. Выполняется точный прижим по всему контуру детали, благодаря чему подача детали производится надежно и плавно. Используя стенд предварительной настройки можно оптимально отрегулировать отвод даже за пределами станка. |
|
| |
|
|
| |
Автоматический ваксилитный насос |
|
| |
|
|
| |
 |
|
| |
|
|
| |
Надежность станка во многом зависит от бесперебойного перемещения деталей через строгально-калевочный станок. Для этого детали приводятся в движение как подающими валиками, так и валиками стола. Чтобы дополнительно уменьшить трение между деталью и столом станка, применяется обеспечивающее скольжение средство. Благодаря автоматическому ваксилитному насосу можно не беспокоиться о регулярной смазке пластин стола, так как при этом создаются оптимальные условия для надежной подачи деталей. |
|
|
|
|
| |
|
|
| |
Области применения |
|
| |
|
|
| |
Профилированные бруски |
|
| |
|
|
| |
 |
|
| |
|
|
| |
Наша основная компетенция
Профилирование брусков всех видов с давних пор является основной компетенцией концерна WEINIG. При профилировании изготавливается очень широкий спектр конечной продукции, которая, однако, предъявляет одинаковые требования к станку: высокая точность профиля с выдающимся качеством поверхностей и шагом резания при строгании.
Технологии WEINIG непрерывно задают новые критерии в этой области. Основой этого являются прочные станины станков с прецизионными столами и точно расположенный в правом углу упор. Все свое превосходство станки WEINIG демонстрируют тогда, когда требуется динамика: шпиндели с большой точностью вращения, мощная подающая система и соответствующие прижимные элементы.
Превосходная согласованность этих компонентов гарантирует плавное перемещение деталей через станок в определенном положении. Результатом является легендарное качество WEINIG для вашей продукции: высокая точность профилей, выдающееся качество поверхностей и равномерное строгание. |
|
| |
|
|
| |
Предварительное строгание |
|
| |
|
|
| |
 |
|
| |
|
|
| |
При промышленной обработке древесины все большую роль играет максимальное использование сырья. В связи с этим применяются сканеры, чтобы идентифицировать дефектные места, а затем обрезать их при торцовке. В начале всей технологической цепочки необходимо предварительное строгание, чтобы сканер мог работать с чистой поверхностью. В соответствии с этим требуется снимать минимальную стружку, а также работать с большой скоростью подачи.
В этом сегменте концерн WEINIG предлагает как простые решения с очень хорошим соотношением цены и качества, так и инновационные решения с уникальной технологией: начиная от гидроинструментов, джойнтеров, установленных под углом и плавающих шпинделей и до скорости подачи 300 м/мин. Конечно же, помимо самих станков WEINIG также предлагает соответствующие средства механизации. Благодаря этому будут выполнены все ваши пожелания к предварительному строганию! |
|
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
| |
Технические характеристики Unimat 600 |
|
| |
|
|
| |
| Мин./макс. высота обработки |
8–160 мм |
| Мин./макс. ширина обработки |
20–230 мм |
| Частота вращения |
6000 об/мин |
| Электронные индикаторы |
Стандарт |
| Система Memory |
Опция |
| EasyCom |
Опция |
| Радиальная регулировка левой и верхней оси с ЧПУ |
Опция |
| Макс. диаметр горизонтального инструмента
(кроме 1-го нижнего) |
250 мм |
| Макс. диаметр вертикального инструмента |
250 мм |
| Скорость подачи, с регулировкой по частоте |
6–36 м/мин |
| Хромированные стол и упоры станка |
Стандарт |
| Макс. мощность двигателя вертикального шпинделя
(серийно / опция) |
7,5 / 15 кВт |
| Макс. мощность двигателя горизонтального шпинделя
(стандарт / опция) |
7,5 / 22 кВт |
|
|
WEINIG серия Unimat RUS