| |
|
|
| |
WEINIG Unimat 300: Высококачественное профилирование с использованием продуманных станочных технологий |
|
| |
 |
|
| |
Серия WEINIG Unimat предлагает отличное соотношение цены и производительности при выдающемся качестве. Этот принцип воплощен и в станке Unimat 300, оснащенном идеальным оборудованием для производства высококачественных профилей. Уже в базовой комплектации в нем имеются все необходимые компоненты; также он может использоваться для производства малых серий продукции.
Целью разработки Unimat 300 было создание экономичного решения для малых и средних компаний, которым не требуются все возможности опционального оборудования WEINIG. Благодаря этому Unimat 300 представляет собой идеальный станок для всех тех, кто при работе со стандартными изделиями высоко ценит |
|
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
| |
Преимущества WEINIG Unimat 300 |
|
| |
|
|
| |
Выдающееся качество поверхностей |
|
| |
|
|
| |
 |
|
| |
|
|
| |
Unimat 300 гарантирует оптимальную согласованность инструмента и станка. Концерн WEINIG предлагает высшее качество обработки — от станины из серого чугуна и стола станка до шпинделей. Это качество, обеспечивающее максимально возможную плавность работы, отражается в качестве поверхностей обработанных деталей. Кроме того, такая точность гарантирует прецизионное изготовление профилей. |
|
| |
|
|
| |
Быстрая смена размеров и профилей |
|
| |
|
|
| |
 |
|
| |
|
|
| |
С помощью системы управления станка переключение на другие размеры или профили не составляет проблемы. Система указывает заданные значения для положения шпинделей. При необходимости производится автоматическое позиционирование осей станка по ширине и высоте посредством соответствующих приводов. Переналадка станка выполняется за минимальное время, после чего можно снова начать работу. |
|
| |
|
|
| |
Высокая точность повторяемости |
|
| |
|
|
| |
 |
|
| |
|
|
| |
Система управления станка в состоянии сохранить значения настройки для каждого профиля. Если позже снова потребуется изготовить какой-либо профиль, система управления использует уже сохраненные параметры. Это облегчает процесс наладки. А для оператора это означает повышение безопасности, так как опасность возникновения ошибки сводится к минимуму. |
|
| |
|
|
| |
Точное изготовление профилей |
|
| |
|
|
| |
 |
|
| |
|
|
| |
Качество вашей конечной продукции начинается у нас во время производства и монтажа. Ключевым аспектом в данном случае является точность изготовления, которая отвечает за то, чтобы свести к минимуму вибрации в станке и обеспечить точное нахождение под прямым углом стола и упора станка по отношению друг к другу. Дополнительные прижимные элементы обеспечивают плавное перемещение деталей вдоль упора станка. Результатом этого является производство точных профилей. |
|
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
| |
Это полезно знать |
|
| |
|
|
| |
Интеллектуальное использование инструментов |
|
| |
|
|
| |
 |
|
| |
|
|
| |
Как правило, при частой смене профилей не менее часто требуется заменять и инструменты. Необходимый для этого объем работ можно существенно уменьшив, применив интеллектуальный подход к применению инструментов. Благодаря осевому перемещению вертикальных шпинделей одним ножом можно обрабатывать разные профили. Тем самым переход на другой профиль становится еще проще, безопаснее и быстрее, так как вместо замены ножей нужно только соответственно изменить осевой размер положения шпинделя. |
|
| |
|
|
| |
Система Memory |
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
Система Memory — это идеальное дополнение для обеспечения еще большей гибкости станка. С помощью системы Memory можно нажатием кнопки сохранить значения настройки станка для определенных профилей, а затем в любое время снова вызвать их. На сдвоенных электронных индикаторах, расположенных на передней стороне станка, отображаются как заданные, так и фактические значения. Наладка станка еще никогда не была такой быстрой и простой. |
|
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
| |
Возможности расширения |
|
| |
|
|
| |
Автоматический ваксилитный насос |
|
| |
|
|
| |
 |
|
| |
|
|
| |
Надежность станка во многом зависит от бесперебойного перемещения деталей через строгально-калевочный станок. Для этого детали приводятся в движение как подающими валиками, так и валиками стола. Чтобы дополнительно уменьшить трение между деталью и столом станка, применяется обеспечивающее скольжение средство. Благодаря автоматическому ваксилитному насосу можно не беспокоиться о регулярной смазке пластин стола, так как при этом создаются оптимальные условия для надежной подачи деталей. |
|
| |
|
|
| |
Уменьшенное расстояние между валиками |
|
| |
|
|
| |
 |
|
| |
|
|
| |
Надежная подача деталей через станок — обязательное условие для изготовления точных профилей. Сложнее всего это тех местах, где на детали воздействуют усилия, а именно при снятии стружки. Уменьшенное расстояние между валиками гарантирует надежное перемещение детали в зоне правого вертикального шпинделя, так как здесь выполняется строгание эталонной поверхности для упора. Чтобы все равно обеспечить удобную замену инструмента, съемные маятниковые подающие вальцы откидываются вверх. |
|
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
| |
Области применения |
|
| |
|
|
| |
Профилированные бруски |
|
| |
|
|
| |
 |
|
| |
|
|
| |
Наша основная компетенция
Профилирование брусков всех видов с давних пор является основной компетенцией концерна WEINIG. При профилировании изготавливается очень широкий спектр конечной продукции, которая, однако, предъявляет одинаковые требования к станку: высокая точность профиля с выдающимся качеством поверхностей и шагом резания при строгании.
Технологии WEINIG непрерывно задают новые критерии в этой области. Основой этого являются прочные станины станков с прецизионными столами и точно расположенный в правом углу упор. Все свое превосходство станки WEINIG демонстрируют тогда, когда требуется динамика: шпиндели с большой точностью вращения, мощная подающая система и соответствующие прижимные элементы.
Превосходная согласованность этих компонентов гарантирует плавное перемещение деталей через станок в определенном положении. Результатом является легендарное качество WEINIG для вашей продукции: высокая точность профилей, выдающееся качество поверхностей и равномерное строгание. |
|
| |
|
|
| |
Четырехстороннее гладкое строгание |
|
| |
|
|
| |
 |
|
| |
|
|
| |
Превосходные прямоугольные детали
Древесина — это природный материал, и с этим связаны те требования, которые предъявляются к его обработке. Древесина может иметь дефекты и быть искривленной или перекошенной. В связи с этим для ее применения во множестве областей, например, при производстве мебели, обязательно присутствует этап четырехстороннего строгания. Решающим фактором успеха при этом является то, чтобы детали были чисто выровнены и при этом сохраняли идеальную прямоугольность после обработки.
Это легко сказать, но во многих случаях не так просто сделать, так как точность обработки станка оказывает существенное влияние на качество конечного продукта. Но при этом всегда можно положиться на знаменитое качество WEINIG. Концерн WEINIG предлагает самые разные решения от ручного до полностью автоматического управления для станков, которые используются время от времени, и до станков, которые непрерывно эксплуатируются в многосменном режиме. |
|
| |
|
|
|
|
|
| |
|
|
| |
Технические характеристики Unimat 300 |
|
| |
|
|
| |
| Мин./макс. высота обработки |
8–160 мм |
| Мин./макс. ширина обработки |
20–230 мм |
| Частота вращения |
6000 об/мин |
| Электронные индикаторы |
Стандарт |
| Система Memory |
Опция |
| EasyCom |
Опция |
| Радиальная регулировка левой и верхней оси с ЧПУ |
Опция |
| Макс. диаметр горизонтального инструмента
(кроме 1-го нижнего) |
200 мм |
| Макс. диаметр вертикального инструмента |
200 мм |
| Скорость подачи, с регулировкой по частоте |
5–30 м/мин |
| Хромированные стол и упоры станка |
Стандарт |
| Макс. мощность двигателя вертикального шпинделя
(серийно / опция) |
5,5 / 15 кВт |
| Макс. мощность двигателя горизонтального шпинделя
(стандарт / опция) |
7,5 / 15 кВт |
|
|
WEINIG серия Unimat RUS