| |
Висока продуктивність завдяки інтелектуальним рішенням |
| |
 |
| |
Здатність зберігати точність розмірів при високій продуктивності — це перевага SOLID CUT TF 2600. Незалежні від приводу вимірювальні колеса здійснюють вимірювання лише тоді, коли деревина перебуває в русі. Неконтрольоване прослизання або розтягнення ременів у системі подачі не спотворюють результат вимірювання, машина зробить точний різ у передбаченому місці. Це дозволяє уникнути відхилень у якості готової продукції та гарантує точні фіксовані довжини незалежно від якості деревини. Стандартні транспортерні стрічки знижують експлуатаційні витрати цих цілком рентабельних машин. |
| |
Ось що пропонує вам
WEINIG SOLID CUT TF 2600: |
| |
- Вхідний транспортер VarioSpeed у стандартній комплектації
- 5 приводних подаючих роликів знизу, притискні ролики зверху
- Пневматичний хід пильного полотна
- Можливе різання поперечних перерізів розміром до 260 × 12 мм або до 160 × 80 мм
- Діаметр пильного полотна 500 мм
- Вбудована шахта для відходів як опція
- Вимірювальне колесо перед пильним диском
- Фіксована довжина після пильного полотна мінімум 140 мм
- Точність різання ± 0,8 мм для довжин <1000 мм
|
| |
Чи знаєте ви, що |
| |
Підвищення економічної ефективності |
| |
 |
| |
Наші оптимізаційні торцювальні пили від самого початку мають високий потенціал продуктивності. Щоб максимально використати цю продуктивність, система VarioSpeed з інтелектуальним керуванням, серед іншого, максимально скорочує інтервали між послідовними заготовками. Завдяки цьому на SOLID CUT забезпечується безперервна подача деревини, що дозволяє мінімізувати простої машини. Це підвищує економічну ефективність та продуктивність оптимізаційної торцювальної пилки. |
| |
Найвища додана вартість |
| |
 |
| |
Торцювання є одним із найважливіших процесів у обробці масиву деревини, адже саме під час розкрою визначається, яка кількість деревини буде доступна для подальших виробничих процесів і яку якість матиме кінцевий продукт. У стандартній комплектації SOLID CUT TF 2600 забезпечує повну оптимізацію вихідної сировини, тобто вимірювання всієї заготовки відбувається незалежно від приводу та прослизання ще до першого торцювання. Працівник лише позначає дефекти та/або ділянки різної якості, а решту роботи виконує оптимізаційна пила, завжди зосереджуючись на максимальному виході та/або найвищій вартості матеріалу. Довжини шпунтового з'єднання повністю інтегровані в процес оптимізації, і можна класифікувати до 8 різних сортів деревини. |
| |
Динамічна подача |
| |
 |
| |
Широкі ролики подачі надійно фіксують деревину. Завдяки тому, що ролики глибоко вмонтовані в стіл, уникається перекидання коротких заготовок, а різ залишається рівним і точним. Індивідуально синхронізовані притискні ролики, які розташовані зверху, створюють необхідний протитиск для швидкого та точного позиціонування без коригувальних переміщень, що знижують продуктивність. Притискні ролики опускаються лише після початку дошки, що забезпечує роботу з мінімальними вібраціями та зносом. Потужні приводні агрегати гарантують високу тривалу продуктивність. |
| |
Орієнтовані на майбутнє та універсальні |
| |
Налаштуйте SOLID CUT відповідно до своїх потреб, адже до різних сортів деревини висуваються різні вимоги. Саме тому компанія WEINIG пропонує для кожного застосування відповідний комплект оснащення, що включає відповідні притискні та подавальні ролики з різними покриттями поверхні, які за потреби можна швидко замінити. |
| |
Надійне переміщення деталей |
| |
 |
| |
Від маркувального столу до сортування SOLID CUT гарантує безперервне та безпечне переміщення заготовок. Наприклад, у пилі для поперечного різання суцільна лінійка-упор забезпечує чітке та точне вирівнювання і перпендикулярний різ заготовок. |
| |
Можливості розширення |
| |
Інтегрування шахти для відходів |
| |
 |
| |
За бажанням SOLID CUT можна оснастити шахтою для відходів з інтелектуальним управлінням. Вона розташована безпосередньо в пилі та налаштована відповідно до продуктивності торцевої пилки. Таким чином відходи надійно відокремлюються від готових деталей, що дозволяє уникнути проблем під час сортування та подальшої обробки. Завдяки багатоступеневій системі можна також безпосередньо виводити довші відходи, уникаючи додаткових розрізів, що знижують продуктивність. Це найнадійніше рішення для надійного сортування та безперебійного виробництва при повному використанні потужності пилки. |
| |
Сервопривід ходу пилки для підвищення якості різання |
| |
 |
| |
Хід пилки за бажанням керується двигуном. Завдяки контрольованому виходу з заготовки мінімізується виривання. Натомість інші етапи різання знову оптимізовані з точки зору продуктивності. Відходи або якісні заготовки, для яких виривання відіграє другорядну роль, можна різати з максимальною швидкістю. |
| |
Комплект оснащення для підвищення точності |
| |
 |
| |
Вимірювання довжини, незалежне від прослизання, забезпечує найвищу точність. Щоб досягти максимальної точності, SOLID CUT TF 2600 можна додатково оснастити пакетом обладнання для підвищення точності. Цей пакет включає, серед іншого, друге вимірювальне колесо після пильного диска, за допомогою якого досягається точність довжини +/- 0,6 мм для фіксованих довжин до 1000 мм. |
| |
Комплект оснащення для тонкої деревини |
| |
 |
| |
Комплект обладнання для тонкої деревини — це технічно збалансований комплексний набір, що забезпечує безперебійну обробку деревини товщиною від 3 мм. |
| |
Системи сканування WEINIG |
| |
 |
| |
Системи сканування WEINIG миттєво та повністю автоматично фіксують відповідні характеристики заготовки, такі як сучки, тріщини та структуру деревини, і за повної виробничої швидкості через інтелектуальні механічні системи передають дані для розкрою до 4 високопродуктивних пил SOLID CUT. |
