WEINIG POWERMAT 3000: НАДІЙНИЙ,
ПОТУЖНИЙ, УНІВЕРСАЛЬНИЙ

ЩО ПРОПОНУЄ ВАМ
WEINIG POWERMAT 3000

МАКСИМАЛЬНА ЗРУЧНІСТЬ У ВИКОРИСТАННІ

Налаштування верстата має бути максимально швидким і зручним, щоб звести до мінімуму час простою. WEINIG Powermat 3000 пропонує оптимальний доступ до внутрішніх частин верстата і максимальну зручність в експлуатації. Всі необхідні налаштування можна виконати P p з фронтальної сторони верстату. Це підвищує безпеку та економить час!

СУТТЄВА ЕКОНОМІЯ ЧАСУ НА ПЕРЕНАЛАГОДЖЕННЯ

Ключовою перевагою нової концепції роботи є скорочення часу налагодження та простоїв до мінімуму. Додатковий потенціал у цій сфері існує завдяки перевіреним опціям, таким як система фіксації інструменту PowerLock. Це означає, що можна використовувати всю гнучкість Powermat, і навіть часта зміна профілю або невеликі розміри партій не будуть перешкодою для ефективності вашого виробництва.

ШВИДКА ЗМІНА РОЗМІРІВ ТА ПРОФІЛІВ

Зміна розмірів або профілю - це дитяча гра за допомогою системи керування верстатом. Система керування визначає інструменти, які потрібно налаштувати, та задані значення для положення шпинделя. При необхідності верстат позиціонується автоматично за допомогою моторизованих осей. За дуже короткий час верстат налаштовується і готовий до виробництва.

ВИСОКА ЗНОСОСТІЙКІСТЬ

Довговічне покриття MarathonCoating забезпечує високу зносостійкість столу та упорів верстата, що гарантує довговічне транспортування заготовки з низьким тертям. Це робить Powermat 3000 ідеальним верстатом для складних промислових завдань.

ЗБІЛЬШЕННЯ ПРОДУКТИВНОСТІ

Як виробник з власним виробництвом інструменту, ми знаємо, що робити зі швидкостями, ідеально узгоджуємо їх з верстатом і оптимально адаптуємо до вимог. Скористайтеся цим досвідом і підвищіть свою продуктивність: незалежно від того, чи збільшуєте ви швидкість подачі зі збереженням тієї ж якості поверхні, чи виготовляєте кілька деталей, Powermat 3000 надає вам всю необхідну свободу.

ВІДМІННА ЯКІСТЬ ПОВЕРХНІ НАВІТЬ ПРИ ВИСОКИХ ШВИДКОСТЯХ ПОДАЧІ

WEINIG Powermat 3000 гарантує оптимальну взаємодію між інструментом і верстатом. Від станини з сірого чавуну до верстатних столів і шпинделів - WEINIG пропонує найвищу якість обробки. Ця якість, яка забезпечує максимально плавний хід, відображається на якості поверхні заготовки. Ця точність також гарантує точне виготовлення профілю.

Завдяки використанню технології з'єднання, всі ножі інструменту виводяться на одну і ту ж окружність різання. Це забезпечує відмінну якість поверхні навіть при високих швидкостях подачі.

НАДІЙНА, СТАБІЛЬНА КОНЦЕПЦІЯ ВЕРСТАТА

Як і всі машини WEINIG, Powermat 3000 базується на принципі тривалого використання. Під цим ми розуміємо довговічні машини, які характеризуються високою надійністю і безпекою, а також ефективним використанням енергетичних і матеріальних ресурсів.

ІННОВАЦІЙНА ТЕХНОЛОГІЯ ВЕРСТАТІВ WEINIG POWERMAT

Серія WEINIG Powermat вже в стандартній комплектації пропонує виняткову продуктивність. Продуктивність машини можна ще більше підвищити завдяки широкому спектру опцій. Основою для цього є інноваційна технологія машини, яка, з одного боку, базується на оптимізації існуючих компонентів, а з іншого боку, уможливлює нові розробки, що революціонізують роботу з верстатом. Прикладами цього є система фіксації інструменту PowerLock, система керування машиною PowerCom і 3D-структурування.

ВИСОКА ТОЧНІСТЬ ВИГОТОВЛЕННЯ ПРОДУКЦІЇ

Якість вашої кінцевої продукції починається на етапі нашого виробництва та монтажу. Ключовим моментом тут є точність виготовлення, яка відповідає за мінімізацію вібрацій в машині, забезпечення взаємодії між верстатом та інструментом, а також тривалий термін служби окремих компонентів з низьким рівнем зносу. Легендарна якість WEINIG знаходить своє відображення в багаторічному досвіді виробництва стругальних верстатів та їх компонентів.

ЦЕ ВАРТО ЗНАТИ
МОЖЛИВЕ ОСНАЩЕННЯ

ЕФЕКТИВНЕ ВИКОРИСТАННЯ РЕСУРСІВ

Компанія WEINIG вирішує проблему ресурсоефективності різними способами - одним із них є сучасна технологія стругання, яка розкриває потенціал для економії матеріалів. Це особливо вигідно у випадку KVH і ламелей для клеєних балок, які попередньо стругають, щоб полегшити перевірку поверхні сканером.

ПЛАВАЮЧІ ПРОТИЛЕЖНО РОЗТАШОВАНІ ШПИНДЕЛІ

Завдяки протилежно розташованим плаваючим шпинделям, які повторюють кривизну деревини, клеєні ламелі, наприклад, стругаються паралельно на однаковій ширині, що зводить до мінімуму зняття стружки.

ШПИНДЕЛЬ ПІД КУТОМ 30°ДО СТОЛІВ ВЕРСТАТУ

Зазор між заготовками, необхідний для плаваючих шпинделів, збільшує ризик появі відбитків в зоні фугувального шпинделя верстата. Цьому ефекту можна запобігти, встановивши шпиндель під кутом 30° до столу верстата. Для мінімізації відведення стружки з горизонтальних шпинделів можна також використовувати сильні притискні елементи зверху.

СИСТЕМА ДЖОІНТУВАННЯ ІНСТРУМЕНТУ ПІД ЧАС ВИГОТОВЛЕННЯ ПРОДУКЦІЇ

Технологія джоінтування та гідроінструменти забезпечують якісну поверхню.

Разом із системою WEINIG PowerLock вони не мають собі рівних. З WEINIG Powermat 3000 ви можете вибрати цю комбінацію і просто отримати від неї вигоду: технологія джоінтування інструменту у чотирибічному верстаті не знімаючи його, яка розроблена компанією WEINIG, гарантує, що всі ріжучі кромки ножової головки мають абсолютно ідентичний радіус різання.

Завдяки PowerLock ви отримуєте відмінну поверхню при частоті обертання до 10000 об/хв і максимальній швидкості подачі! Можна використовувати як прямі джоінтери для гладкого стругання, так і профільні джоінтери. При радіальному регулюванні джоінтери автоматично рухаються разом зі шпинделем, тому ручне втручання не потрібне. Знання та досвід компанії WEINIG гарантують повну надійність цієї складної технології.

ПОСИЛЕНА ГРУПА ВАЛЬЦІВ НА ВХОДІ У ВЕРСТАТ

Залежно від стану сировини, може бути доцільно посилити систему подачі верстата. Особливо для кривих, вологих або важких деталей бажано мати сильну подачу, яка підтримує транспортування деталей через верстат.

МОНІТОРИНГ ВНУТРІШНЬОГО ВІДДІЛЕННЯ ВЕРСТАТУ

Система моніторингу машинного відділення автоматично розпізнає, чи знаходиться заготовка в верстаті, чи ні. Це означає, що за умови, що верстат порожній, розміри можуть бути змінені під час роботи верстата. За допомогою вмілої комбінації інструментів зміна профілю також може здійснюватися повністю автоматично. Це полегшує роботу та економить час!

КОНЦЕПЦІЯ УПРАВЛІННЯ COMFORT SET

Нова концепція управління Comfort Set включає в себе широкий спектр налаштувань притискних і напрямних елементів без використання інструментів, які можна виконати швидко, безпечно і точно. Це дає оператору безпрецедентний рівень зручності, адже налаштування стругального верстату ще ніколи не було таким простим. Результат процесу налаштування в кінцевому підсумку також відображається на якості кінцевої продукції.

МОЖЛИВОСТІ РОЗШИРЕННЯ
ТА КОРИСНІ ОПЦІЇ

PowerLock: СИСТЕМА ФІКСАЦІЇ ІНСТРУМЕНТУ

Під час обробки якість поверхні визначається в точці зіткнення ножа із заготовкою. Тому абсолютно точні інструменти мають важливе значення - але навіть найкращий інструмент потребує шпинделів з ідеальною точністю обертання. Шпинделі WEINIG гарантують прецизійну точність обертання. Тримач інструменту PowerLock не тільки дозволяє змінювати інструменти одним натисканням кнопки, але й забезпечує блискучу обробку поверхні на швидкості до 12000 об/хв.

HydroLock: ОПОРА З КОНТРПІДШИПНИКОМ

З контрпідшипником HydroLock трудомістке налаштування за допомогою мастильного пістолета залишилося в минулому. Замість цього потрібен лише шестигранний ключ, щоб стиснути мастильну камеру і створити необхідний тиск. Для перевірки натягу використовується спеціальний штифт. У поєднанні з інструментами HydroLock це призводить до цілісної концепції роботи, яка є простою та економить час!

POWERCOM PLUS: НА ЗВ'ЯЗКУ З ВАШИМ СВІТОМ

Надзвичайно потужний і напрочуд простий - це PowerCom PLUS, найкраще рішення для керування та організації роботи на Powermat 3000. Будь то дані про шпинделі, сервісний контроль або вимірювання інструменту. PowerCom PLUS є центром управління всією системою і об'єднує в мережу всі компоненти, необхідні для бездоганного виробництва.

PowerCom надає всю важливу інформацію про вашу систему з одного погляду. Зручно на сенсорному екрані. Система керування надає доступ до даних до 15 верстатів. Ви можете автоматично позиціонувати будь-яку кількість осей одним натисканням кнопки. Збір даних про роботу та стан верстата дозволяє цілеспрямовано оптимізувати виробництво.

MOULDER MASTER: ОРГАНІЗАЦІЇ РОБОЧОГО СЕРЕДОВИЩА

Різноманітність профілів і виробництво на замовлення все частіше ставлять під сумнів гнучкість багатьох компаній. Moulder Master - це унікальне програмне рішення, яке дозволяє досягти коротких термінів поставки при економічному виробництві, незважаючи на високі вимоги до якості.

Основою для цього є експертна система, яка керує як виготовленими профілями, так і використовуваними ножами. Це дозволяє швидко розпізнавати повторні замовлення та ефективно використовувати наявні інструменти. Крім того, всі необхідні виробничі дані можуть бути визначені на етапі підготовки до роботи та передані до заточувального цеху або верстата. Креслення профілів і ножів створюються за допомогою інтегрованої системи CAD.

МОНІТОРИНГ ТЕМПЕРАТУРИ ПІДШИПНИКІВ ШПИНДЕЛЯ

Ви досягаєте максимальної надійності виробництва завдяки контролю температури фрезерних шпинделів за допомогою системи керування PowerCom. Це означає, що ви завжди знаєте стан шпинделів і можете вчасно планувати інтервали технічного обслуговування. Це дозволяє уникнути незапланованих простоїв і підвищує експлуатаційну готовність верстата.

ЗАНУРЮВАЛЬНИЙ ШПІНДЕЛЬ

Виробництво піддонів - основна сфера застосування занурювального шпинделя. Технологія необхідна для фрезерування між дерев'яними колодками. Значення для занурення і виходу встановлюються за допомогою системи управління PowerCom.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
WEINIG POWERMAT 3000

–

Ⓞ

–

Ⓞ

310 х 200 мм

✔

✔

–

Ⓞ

–

Ⓞ

✔

✔

–

Ⓞ

–

–

Ⓞ

–

Ⓞ

–

Ⓞ

✔

–

Ⓞ