Weinig Powermat 700

Чрезвычайно эффективно и одновременно ошеломляющее просто — это PowerCom, ведущее решение для управления и организации работы станка Powermat 700. идет ли речь о данных шпинделей, контроле сервисных работ или измерении инструментов. PowerCom Plus — это своего рода пункт управления всей системой, объединяющий в сеть все компоненты, необходимые для бескомпромиссного производства.

PowerCom предоставляет всю важную информацию о вашей производственной установке, для чего используется удобный сенсорный экран. Эта система управления обеспечивает доступ к данным до 15 станков. Нажатием кнопки можно автоматически перемещать любое количество осей. Регистрация эксплуатационных данных и данных станков позволяет целенаправленно оптимизировать производственный процесс.

Если кому-то не хватает требуемого инструмента, с приобретением этой системы он делает решающий шаг в направлении прецизионного профилирования и экономии времени при наладке. OptiControl обеспечивает максимально удобное определение размеров инструментов и профилей. Данные отправляются в систему управления в режиме онлайн. И регулировка станка становится такой легкой, как никогда раньше.

В базе данных этого программного обеспечения находится до 10 000 наборов параметров для профилей и инструментов. Если необходимо изготовить какой-либо определенный профиль, его можно вызвать из архива одним прикосновением пальца. Система обеспечивает цифровое отображение значений регулировки для осей шпинделей и гарантирует производство с высокой точностью повторяемости результатов.

Непрерывный процесс улучшения на вашем производстве всегда требует в качестве первого этапа документирование фактического состояния. Система PowerCom регистрирует для вас эксплуатационные данные и данные станков. Благодаря этому у вас всегда есть полное представление о технологическом процессе и состоянии ваших станков.

Прижимные и направляющие элементы плавно и надежно ведут деталь через станок. Соответственно важной является и правильная настройка. Большим преимуществом при этом является наличие синхронизированного прижимного ролика напротив левого шпинделя.

Его нужно всего лишь настроить по окружности резания левого шпинделя, после чего он автоматически и синхронно перемещается при изменении ширины детали! Это уменьшает объем наладочных работ без компромиссов с точки зрения качества обработки.

Наша основная компетенция

Профилирование брусков всех видов с давних пор является основной компетенцией концерна WEINIG. При профилировании изготавливается очень широкий спектр конечной продукции, которая, однако, предъявляет одинаковые требования к станку: высокая точность профиля с выдающимся качеством поверхностей и шагом резания при строгании.

Технологии WEINIG непрерывно задают новые критерии в этой области. Основой этого являются прочные станины станков с прецизионными столами и точно расположенный в правом углу упор. Все свое превосходство станки WEINIG демонстрируют тогда, когда требуется динамика: шпиндели с большой точностью вращения, мощная подающая система и соответствующие прижимные элементы.

Превосходная согласованность этих компонентов гарантирует плавное перемещение деталей через станок в определенном положении. Результатом является легендарное качество WEINIG для вашей продукции: высокая точность профилей, выдающееся качество поверхностей и равномерное строгание.

Три технологических операции на одном станке

Продольное и поперечное профилирование оконных брусков, а также фрезерование и сверление выполняются на обрабатывающих центрах, итогом работы которых являются готовые бруски. Однако строгально-калевочный станок имеет важное значение в производстве окон, так как он применяется для четырехстороннего строгания необработанных оконных брусков, для раскроя планок и профилирования штапиков.

Станок WEINIG Powermat имеет особый пакет оснащения для изготовления окон, который был разработан именно для выполнения этих трех технологических операций. Например, оператор нажатием кнопки может выбрать, требуется ли гладкое четырехстороннее строгание или же дополнительно также необходимо отделение планки. Запросы подтверждения гарантируют, что перемещение может выполняться только тогда, когда в станке нет деталей, чтобы предотвратить столкновение между пильным диском и прижимами. Благодаря системе PowerLock переналадка станка для профилирования штапиков занимает минимум времени.

Кроме того, эта система WEINIG позволяет объединить в сеть строгально-калевочный станок с торцовочной пилой и обрабатывающим центром. Тем самым концерн WEINIG предлагает оптимальное (так как оно является самым безопасным и эффективным) решение для производителей окон.

В последние годы массивная древесина приобретает все большее значение. При этом к качеству видимых поверхностей предъявляются очень высокие требования. Самой большой областью применения являются балки, которые строгаются с четырех сторон со снятием фаски.

В зависимости от ваших требований концерн WEINIG предлагает подходящее решение: от калевочного станка до большой линии. Однако все это оборудование имеет одну общую особенность — большую гибкость в применении благодаря агрегату для снятия фасок 90°.

Фасочный агрегат предназначен для выполнения четвертой фаски на балке, после того как другие фаски были сделаны вертикальными шпинделями и верхним горизонтальным шпинделем. Система управления фасочного агрегата позволяет быстро изменять размеры, а также размер фаски без смены инструмента только посредством позиционирования шпинделей.

Благодаря этой технологии концерн WEINIG предоставляет малым предприятиям те же возможности для рентабельного производства, что и крупным предприятиям.