WEINIG OptiCut 450 - серія

Миттєва подача / точне позиціонування / точний розпил

Важкі верхні подавальні ролики міцно утримують деревину. Це означає надійне та безперебійне переміщення деталей через OptiCut. Навіть за низької якості деревини, викривлених або вигнутих заготовок - приводні ролики слідують профілю деталі. Ролики HighGrip з DimterLine забезпечують видатну динаміку під час позиціонування та прискорення. Потужні приводні агрегати гарантують тривалу ефективну роботу. Дуже висока частота пиляння досягається завдяки надзвичайно швидкому ходу пилки.

OptiCut з Vario Speed - зростання продуктивності на 20 % завдяки відокремленню відділу завантаження деталей та подачі деталей у верстат

Кому ж хочеться платити за пилу більше, ніж потрібно - торцювання без перерви завдяки безперервній подачі деталей! OptiCut із DimterLine створює фундамент для неперевершеного потенціалу продуктивності. Щоб максимально використати ці можливості, система VarioSpeed з інтелектуальним керуванням якомога більше зменшує відстань між деталями. Завдяки цьому заготовки безперервно надходять в OptiCut, що робить виробничу лінію ще економічнішою.

Повна оптимізація з OptiCut: Програмне забезпечення оптимізуючої торцювальної пили DimterLine OptiCut забезпечує оптимальний вихід продукції, а тим самим і максимальний прибуток. Торцювання на фіксовану довжину, обрізка дефектів, оптимізація - під час оптимізації можна без проблем заощадити до 8 % сировини і навіть більше, яка інакше потрапляє у відходи. Завдяки цьому застосування верстата OptiCut окупається в короткі терміни.

Оглядову інформацію про це містить стандартна виробнича статистика будь-якої OptiCut, яку можна зручно переглянути в офісі через мережу компанії. Це створює прозорі умови при купівлі деревини та розрахунку продуктивності.

Дотримання точних розмірів за високої продуктивності - це та перевага, яку пропонують пили серій OptiCut з DimterLine. Вимірювальні колеса, що не залежать від приводу, проводять вимірювання тільки тоді, коли деталь рухається. Неконтрольоване прослизання або розтягнення ременів у вхідній системі не спотворюють результати вимірювань, верстат виконує торцювання точно в передбаченому місці. Це дає змогу уникнути появи дефектів у якісних деталях і гарантує фіксовану довжину під час торцювання незалежно від якості деревини. Можливість використання стандартних стрічкових транспортерів ще більше зменшує експлуатаційні витрати цих і без того високорентабельних верстатів. Це означає скорочення відходів до мінімуму та максимальне використання потенціалу верстата. Тому верстат OptiCut швидко окупається після придбання.

Пріоритет для якісних деталей - під час сортування при високій швидкості торцювання важливе значення має надійне розділення відходів і якісних деталей. Канал для обрізків з інтелектуальним керуванням, який використовується на верстатах серії OptiCut 450 від DimterLine, може використовуватися як надійне рішення для всіх пильних верстатів. Точне сортування якісних деталей підвищує швидкість роботи під час розкрою.

Безпосередньо в пильному верстаті розташований канал для обрізків з інтелектуальним керуванням. Він точно налаштований з урахуванням продуктивності цієї швидкої торцювальної пилки. Завдяки цьому відходи надійно відокремлюються від хороших деталей і запобігають проблемам під час сортування та подальшої обробки. Ця багатоступенева система також може відсортовувати обрізки великої довжини, що робить непотрібними додаткові пропили, які знижують продуктивність. Найнадійніше рішення для точного сортування та безперебійної роботи - за умови використання всіх можливостей пилки.

Автоматичне сортування - OptiCut виконує торцювання в шаленому темпі. І при цьому верстат запам'ятовує довжину всіх обрізаних деталей. Тому само собою зрозуміло, що після торцювання проводиться автоматичне сортування за довжиною, якістю тощо. Насамперед це стосується виробництва на замовлення, оскільки такий підхід спрощує логістику і потребує менше персоналу.